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    不銹鋼廠家對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)也叫工序檢驗(yàn)，是指在不銹鋼棒材料形成的過程中針對每個(gè)加工工序進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼棒產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的在于保證各個(gè)工序的不合格品以及半成品不得流入下道工序，防止對不合格品或半成品的繼續(xù)加工，確保正常的生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品的質(zhì)量。在我們同一金屬，質(zhì)檢主要分為三個(gè)方面：生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)、冷拔過程的檢驗(yàn)以及成品檢驗(yàn)。

     一、生產(chǎn)過程的檢驗(yàn) ，生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)在質(zhì)檢中可謂是重中之重的。在軋鋼廠軋完原材料之后，就需要立刻檢驗(yàn)半成品的尺寸和表面，只有這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否存在問題，也可以及時(shí)改正，這樣可以在一開始就確保產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
    二、冷拔過程的檢驗(yàn)，冷拔是我們 不銹鋼棒材常用的一種加工工藝。對于金屬材料，冷拔指的是為了讓其達(dá)到一定的形狀和一定的力學(xué)性能，而在材料處于常溫的條件下進(jìn)行拉拔。在冷拔過程中，我們需要檢驗(yàn)產(chǎn)品公差是否均勻。越接近生產(chǎn)尾聲檢驗(yàn)的工作就越馬虎不得，尤其是快接近成品時(shí)應(yīng)該更加細(xì)致。因?yàn)樵谶@個(gè)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出的材料有問題就意味著報(bào)廢了。
    三、成品檢驗(yàn)，在我們同一金屬工廠，我們的每件成品在包裝發(fā)貨之前都仔細(xì)地檢查（公差、精度、外觀等），只有確認(rèn)合格的產(chǎn)品才允許進(jìn)行包裝。一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，全部產(chǎn)品也都需要重新檢測，若仍有不合格品，便會入庫貯存。
     同一金屬的不銹鋼棒材高質(zhì)量的特點(diǎn)都是實(shí)實(shí)在在的，沒有半點(diǎn)虛假。從原材料選材，到技術(shù)加工，再到前后質(zhì)檢工作，每個(gè)細(xì)節(jié)，每個(gè)方面，我們都做到了別人做不到的努力程度。